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　　撤除滚筒进行维修和更换后，需求重新设备轴承座，下面介绍全体轴承座的设备办法：首要查看滚筒设备轴承座的零件。按图查看零件是否合格，不合格的零件需求悉数更换，确定零件悉数合格方可准备进行设备。漳州滚筒轴承组装设备公司发现清洗滚筒轴承座设备的悉数零件。装配中大型轴承时一般采用热装的办法，热装有油浴加热和电磁感应加热。

　　滚筒轴承组装设备公司发现油浴加热注意事项如下：不允许将轴承加热至120℃以上。为使滚筒轴承不直接触摸油槽底部，考虑将滚筒轴承放在金属网台上，或将滚筒轴承吊起来。将滚筒轴承加热到比所需求温度20℃~30℃，以便操作中不致发生内圈变凉，难于设备。设备后，滚筒轴承冷却下来，宽度方向也缩短，所以要用紧定螺母，或其他适宜的办法，使之紧固，以防内圈与内密封环之间发生缝隙。

　　感应加热设备，内装励磁线圈，通电后，由于电磁感应效果，滚筒轴承组装设备公司发现电流传到被加热体（轴承），由轴承本身的抗阻发生发热。因而可以在短时间内，不用火、油均匀地加热。感应加热办法，热装轴承的作业效率高，清洁。

　　滚筒胀套的拆装

　　(1)滚筒胀套设备前的准备工作：滚筒轴承组装设备公司发现结合件的尺度、公差和外表粗糙度应契合标准公差表。结合外表必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。在清洗滚筒的胀套后结合面上均匀涂一层薄光滑油（不含二硫化钼添加剂）

　　(2)滚筒胀套的设备：滚筒轴承组装设备公司发现把被联合件推移到轴上，使其达到规划规定的位置。将拧松螺钉的滚筒胀套滑润装入联合孔处，要避免结合件的倾斜，在结合件的法兰的螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将滚筒胀套放到规划位置的毂孔中，运用测力扳手拧紧螺栓。

　　(3)拧紧滚筒胀套螺钉的办法：运用扭矩扳手，拧紧的次序以开缝处为界，按对角、穿插的准则均匀地拧紧。螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数中的规定，并按下列过程拧紧：以1/3Ma值拧紧；以1/2Ma值拧紧；以Ma值拧紧；以Ma值查看悉数螺钉。

　　(4)滚筒胀套的拆开：拆开时先逐级对角松开悉数螺钉，但不要将螺钉悉数拧出。滚筒轴承组装设备公司发现利用拆开螺孔，旋入相应螺栓，或顶、或拉，然后在拆开的螺孔内穿插地拧入螺栓顶松胀套。

　　(5)滚筒防护：设备结束后，在滚筒胀套外漏端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。在露天作业或工作在较差环境的机器，应定期在外漏的滚筒胀套端面上涂防锈油脂。

　　输送机的安全运行离不开每个部件的正常运转。在滚筒的日常维护上做到及时光滑、及时保养，防患于未然；呈现事端，提出修理和改善办法，为用户削减不必要的丢失，也为安全生产供给了稳定的根底。

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